适合各种测量任务的传感器

完美集成的多传感器技术：通过久经考验的多轴套概念，现在可以不受限制地使用范围更广的多传感器技术，而无需费时更换传感器。每个传感器都有自己的轴套，非活动传感器的轴套位于测量范围外的停车位置。新设备概念的首批用户之一是位于黑森林的测量服务公司 Messtronik GmbH。管理合伙人 Jörg Weißer 表示："作为测量服务提供商，我需要接收各种各样的工件。我将三个独立传感器轴上的多传感器技术与旋转回转轴相结合，用于测量以前被认为过于复杂甚至无法解决的任务。"综合测量范围从 530 mm × 500 mm × 350 mm 到 2130 mm × 1000 mm × 600 mm，即使是较大的工件也能通过多传感器进行测量。

好事成双

ScopeCheck® FB 可能是唯一拥有三个独立传感器轴的三坐标测量机，具有更大的灵活性。该设备可对三个传感器进行快速测量，操作便利性极高，甚至可通过Werth Zoom 集成Werth Laser Probe 或色差聚焦变焦（专利）对四个传感器进行测量。该设备系列结合了传统光学、触觉和多传感器三坐标测量机的优点。
，例如，在第一根轴套上使用旋转接头从各个方向进行触觉测量，在第二根轴套上使用带有Werth Zoom 、Werth Laser Probe 和同样获得专利的Werth Contour Probe 的 Werth 多传感器系统，实现了图像处理与测头的广泛结合。在第三个轴套上可以使用获得专利的Werth Fiber Probe® 3D 或变色焦线传感器。由于旋转接头和Werth Fiber Probe® 3D 都需要各自的轴套，因此在使用单个轴套的传统设备上，通过更换传感器是无法实现这种组合的。
光学传感器、触觉传感器和触觉-光学传感器无需更换传感器即可使用。只需将一个轴套置于测量范围之外，然后放下所需的轴套即可。它还可以与更专业的传感器结合使用，例如用于小孔测量的Werth Interferometer Probe 。
这样既可以测量大型复杂的三维工件，也可以测量微观结构。作为旋转接头的替代方案，细长的探头套筒可以对工件深处的几何形状进行无碰撞测量。如果最初只需要一个纯触觉装置，以后也可以改装为多传感器三坐标测量机，而不会限制测头的应用范围。

全面测量复杂工件

使用多传感器时，工件的旋转倾斜轴可使每个传感器从不同侧面接触到几乎所有几何元素，并可在同一工件坐标系中进行测量。用户可以在设备上任意方向安装旋转倾斜轴。然后自动校准轴并修正运行偏差。在使用旋转摆动轴时，由于碰撞风险增加，三个独立的传感器轴尤其具有优势。
在配有旋转摆动轴和变色焦距线性传感器 CFL 的配置中，ScopeCheck® FB 可以测量例如直径为 2 米的大型齿轮。CFL 线性传感器是一种具有最佳工作方向的传感器。对于带螺旋齿的齿轮，CFL 线应与齿平行。在下图所示的装置中，倾斜的 CFL 透镜指向 Y 方向，CFL 线垂直。在齿轮测量中，旋转轴安装在 YZ 平面上。旋转轴从垂直方向旋转齿轮角度，例如 20°，然后旋转 360°。例如，为了测量钻头的螺旋槽，旋转轴也可以沿 X 轴方向旋转并绕 X 轴旋转。

但是，这种配置无法从所有方向进行测量，也无法测量顶面。如果旋转轴安装在 XZ 平面上，旋转轴沿 Y 轴方向旋转，则 CFL 线位于冲压、弯曲或压花工具以及可转位刀片的顶面。在测量涡轮叶片时，为了更容易测量叶片根部的几何形状，旋转轴可从垂直方向旋转约 20°，并在 0° 和 180° 旋转角度下进行测量。叶片几何形状可在 0°、60°、180° 和 240°旋转角度下垂直测量。

"魏塞尔的经验是："角度透镜与旋转摆动轴的结合为色谱聚焦线传感器提供了最大的灵活性。通过在 Y 和 Z 方向之间的多个旋转位置，即使是（髋关节）植入物、正齿轮、液压活塞和花键等工件，包括盖面，也可以完全测量。